HSK BT SK బ్లాంక్ అడాప్టర్

ఇండెక్స్ చేయగల ఇన్సర్ట్‌లతో కూడిన అనుకూలీకరించిన సాధనాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా ఇన్‌స్టాల్ చేసే లోపాన్ని నివారించవచ్చు. బోరింగ్ హెడ్ మరియు కార్ట్రిడ్జ్ ఒకే భాగంగా ఏకీకృతం చేయబడినందున, దీనికి ఇకపై రెండు దశల ఇన్‌స్టాల్ అవసరం లేదు.

ఇది భారీ ఉత్పత్తిలో అత్యధిక కచ్చితత్వంతో కూడిన మెషీనింగ్ లక్ష్యాన్ని మరియు అత్యంత పని సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి సహాయపడుతుంది.

ఫీచర్:

■ సూచిక చేయదగిన ఇన్సర్ట్‌లు

వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక సూచిక ఇన్సర్ట్‌లను సరఫరా చేయవచ్చు.

■ సర్దుబాటు చేయగల ఫ్రేమ్‌లు

అధిక పునరావృతతను పొందడానికి ఇన్సర్ట్ పాకెట్ కోసం సర్దుబాటు చేయగల ఫ్రేమ్‌లను సరఫరా చేయండి.

■ అడాప్టర్ సిస్టమ్ రకాలు

వివిధ తయారీ యంత్రాల అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము HSK మరియు BT వంటి విభిన్న కోన్‌లతో కూడిన ష్రింక్ ఫిట్ చక్ మరియు హైడ్రాలిక్ చక్ వంటి రకరకాల హోల్డర్ నిర్మాణాలను డిజైన్ చేసి, కస్టమైజ్ చేయగలము.

■ అనుకూలీకరించిన ఇన్సర్ట్‌లు

అభ్యర్థన మేరకు, అత్యాధునిక కటింగ్ ఎడ్జ్‌తో కూడిన గ్రౌండ్ ఇన్సర్ట్‌లు మరియు PCD/CBN ఇన్సర్ట్‌లతో సహా అనుకూలీకరించిన ఇన్సర్ట్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది

వివిధ వినియోగదారుల యొక్క మెషీనింగ్ కచ్చితత్వం, నునుపు ముగింపు, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు టూల్ సేవా జీవితం వంటి విభిన్న డిమాండ్లను తీర్చడానికి, డెరెక్ ప్రతి కస్టమర్ టూల్ రకం కోసం ప్రత్యేకంగా అత్యంత అనువైన టూల్ నిర్మాణాన్ని (టిప్ రకం, శీతలీకరణ పద్ధతి, జ్యామితీయ ఆకారం, ప్రాసెసింగ్ పారామీటర్ మొదలైనవాటిని కవర్ చేస్తూ) డిజైన్ చేస్తాడు. ఇది ప్రాసెస్ చేయబడే మెటీరియల్ మరియు కస్టమర్ యొక్క వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

రెండు దశాబ్దాల తయారీ అనుభవం ఆధారంగా, డెరెక్ యొక్క అద్భుతమైన ఉత్పత్తి పద్ధతులు ప్రత్యేక పరికరాల నాణ్యతకు హామీ ఇస్తాయి. ఈ పరికరాలు ఆటోమొబైల్, విమానయానం మరియు అంతరిక్షయానం, వైద్య మరియు పరికరాల తయారీ పరిశ్రమలలోని లోహపు పనిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ప్రత్యేక పరికరాలు భారీ ఉత్పత్తిలో ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.

ఫీచర్:

■ స్టెప్డ్ కటింగ్

కోత పరిస్థితి మరియు పనిముక్కను పరిగణనలోకి తీసుకుని, ఒక మెట్ల ప్రత్యేక పరికరాన్ని రూపొందించి ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా కోత పనితీరును కూడా పెంచుతుంది.

■ ప్రత్యేక కటింగ్ ఎడ్జ్

క్లిష్టమైన మెషీనింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి, వినియోగదారుల డిమాండ్ మేరకు ఒక ప్రత్యేకమైన కటింగ్ ఎడ్జ్‌ను సాధించవచ్చు.

■ ఆప్టిమైజ్డ్ కటింగ్ ఎడ్జ్

ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కటింగ్ ఎడ్జ్ తక్కువ కటింగ్ నిరోధకతను, ఎక్కువ టూల్ లైఫ్‌ను మరియు మెరుగైన ఉపరితల పనితీరును అందిస్తుంది.

■ ప్రత్యేకమైన చిప్‌బ్రేకర్ డిజైన్

దగ్గరగా కత్తిరించే పరిస్థితులలో ఉపయోగించే పరికరాల కోసం చిప్‌బ్రేకర్‌ను ప్రత్యేకంగా రూపొందించి, ఆప్టిమైజ్ చేయడం జరిగింది. దీనివల్ల చెక్క ముక్కలను తొలగించడం సులభం అవుతుంది, కత్తిరించే అంచు చల్లగా ఉంటుంది మరియు మెషీనింగ్ మరింత సమర్థవంతంగా జరుగుతుంది.

అసాధారణమైన కటింగ్ పనితీరు మరియు టూల్ లైఫ్‌తో

కృత్రిమ పాలీక్రిస్టలైన్ వజ్రం మరియు సహజ మోనోక్రిస్టలైన్ వజ్రం ప్రకృతిలో అత్యధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలుగా ప్రసిద్ధి చెందాయి. ఈ రెండు పదార్థాలతో తయారు చేసిన పనిముట్లు, సాధారణ సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ పనిముట్ల కంటే చాలా ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అధిక కాఠిన్యం, ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ కారకం వంటి లక్షణాలతో కూడిన వజ్రపు పనిముట్టు, దాని అద్భుతమైన కోత పనితీరును ప్రదర్శిస్తుంది.

ఫీచర్:

■ ఉన్నతమైన టూల్ లైఫ్

సాధారణ పరికరాలతో పోలిస్తే, PCD పరికరాలు మెరుగైన పరికర జీవితకాలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల ఉత్పత్తి వ్యయం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

■ గ్రౌండ్ PCD అంచులు

ప్రత్యేకమైన లోహపు పని అవసరాన్ని తీర్చడానికి PCD యొక్క పదునైన అంచు ప్రత్యేక ఆకారంలోకి సాన పెట్టబడుతుంది. పరికరం యొక్క జీవితకాలం 10,000 సార్లకు పైగా ఉంటుంది.

■ అద్దం ప్రభావం

PCD టూల్ యొక్క అత్యధిక భ్రమణ వేగం కారణంగా, దానితో ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం అద్దంలా ఎల్లప్పుడూ చాలా చదునుగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది, దీనివల్ల కస్టమర్ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ చేయవలసిన అవసరం ఉండదు.

■ అసాధారణ ప్రదర్శన

అధిక కాఠిన్యం, ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ కారకంతో, ఇది అద్భుతమైన కటింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, దీనివల్ల కొన్ని మెషీనింగ్ పరిష్కారాలలో ఇది ఏకైక ఎంపికగా నిలుస్తుంది.

■ అదనపు చిప్‌బ్రేకర్

నిర్దిష్ట కటింగ్ పరిస్థితికి అనుగుణంగా, ప్రత్యేక చిప్‌బ్రేకర్లతో కూడిన PCD టూల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. మరియు ఇది మెరుగైన కటింగ్ పనితీరుకు దారితీస్తుంది.

ప్రాజెక్ట్ ఏదైనా సరే, మేము దానిని చేపట్టబోతున్నాము.

సాధారణంగా, ఒక చిన్న మరియు సరళమైన పనిముక్కను తయారు చేయడానికి సుమారు 4-5 సాధారణ మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరమవుతాయి. అయితే, ఒక సంక్లిష్టమైన భాగానికి 20 కంటే ఎక్కువ పరికరాలు అవసరం. విమానాల తయారీని ఉదాహరణగా తీసుకుందాం. తయారీ సమయంలో వేలాది పరికరాలు అవసరమవుతాయి. ఒక ఫ్యాక్టరీ ఒకేసారి 5 పనిముక్కలను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటే, ఆ పనిని పూర్తి చేయడానికి వారు సుమారు 100 విభిన్న పరికరాలను ఎంచుకోవలసి ఉంటుంది. మీ పనిని సమర్థవంతంగా పూర్తి చేయడానికి, చక్కగా ఎంపిక చేసిన పరికరాలను మీకు అందించడానికి డెరెక్ సిద్ధంగా ఉంది.

రెండు దశాబ్దాల తయారీ అనుభవం ఆధారంగా, అత్యాధునిక తయారీ యంత్రాలతో, డెరెక్ యొక్క వృత్తిపరమైన సాంకేతిక సిబ్బంది మరియు సేవా సిబ్బంది మీ ప్రాజెక్ట్ మరియు మెటల్ వర్కింగ్ అవసరాల కోసం మీకు సమగ్ర సేవను అందించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు. మీరు మెషీనింగ్ చేయవలసిన వర్క్ పీస్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లను స్వీకరించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి యంత్రాలు, పని వాతావరణం, వర్క్ పీస్ లీడ్ టైమ్ మొదలైన మీ అవసరాలను తీర్చే ప్రామాణిక టూల్స్, ప్రత్యేక టూల్స్ మరియు ఇన్సర్ట్‌లతో సహా పూర్తి మెషీనింగ్ పరిష్కారాన్ని మేము మీకు అందిస్తాము.